Mecanizado CNC de 5 ejes de piezas complejas para la industria

Ofrecemos servicios profesionales de mecanizado CNC simultáneo de cinco ejes centrados en la fabricación de alta precisión y con una sola configuración de piezas con superficies de forma libre complejas, cavidades profundas, superficies inclinadas y estructuras poliédricas.

Descripción

El taller está equipado con avanzadas máquinas CNC de cinco ejes continuos y cinco ejes de posicionamiento 3+2, sistemas de fijación de precisión y herramientas de corte de alto rendimiento, lo que permite un mecanizado y un tratamiento superficial eficientes y estables de geometrías complejas.

Materiales y ámbito de aplicación:

Admitimos una amplia gama de metales y materiales de ingeniería, incluyendo acero inoxidable (316L/304), aleaciones de aluminio, aleación de titanio (Ti-6Al-4V), aleaciones de alta temperatura con base de níquel (como Inconel), aleaciones de cobalto-cromo, PEEK y diversos plásticos de ingeniería. Estas capacidades se aplican ampliamente en los sectores aeroespacial, de dispositivos médicos, automovilístico, de fabricación de moldes, de equipos energéticos y de instrumentación de precisión.

Precisión y calidad de la superficie:

Podemos lograr un control dimensional de alta precisión y un mecanizado de superficies complejas, con tolerancias típicas de ±0,01 mm (ajustables en función de la geometría de la pieza y el proceso). Mediante operaciones de acabado como el mecanizado fino, el rectificado, el pulido o el electropulido, se puede controlar la rugosidad de la superficie hasta Ra 0,2 μm o mejor para cumplir los requisitos de acabado espejo o superficie de baja fricción.

Capacidades y procesos de mecanizado:

Admitimos trayectorias de herramienta simultáneas de cinco ejes y flujos de trabajo de posicionamiento 3+2, combinados con una planificación eficiente de la trayectoria de la herramienta y una simulación de colisiones. Esto permite el mecanizado de agujeros inclinados, superficies inclinadas, chaflanes, superficies complejas con marcas de herramienta continuas y estructuras difíciles de mecanizar con múltiples configuraciones. Los procesos incluyen desbaste, semiacabado, acabado, taladrado de agujeros pequeños, roscado, biselado y los tratamientos térmicos y superficiales necesarios (anodizado, pasivación, chorro de arena, recubrimientos, etc.).

Control de calidad y trazabilidad:

Hemos establecido un estricto sistema de gestión de la calidad y estamos equipados con CMM, sistemas de medición óptica, medidores de rugosidad superficial y calibres específicos. Proporcionamos informes de inspección del primer artículo (FAI), informes de pruebas de materiales (MTR) y registros de trazabilidad de lotes, y podemos apoyar la documentación y la cooperación en materia de inspección exigidas por las certificaciones ISO 9001 / ISO 13485.

Asistencia en el diseño y servicios de muestras:

Nuestro equipo de ingeniería puede proporcionar evaluaciones de diseño para la fabricabilidad (DFM), recomendaciones de simulación de trayectorias de herramientas y optimización del diseño de accesorios para ayudar a los clientes a reducir costes y mejorar el rendimiento del primer artículo. Aceptamos trabajos basados en planos y ingeniería inversa, y ofrecemos servicios de prototipado rápido, validación de muestras y producción piloto de lotes pequeños, con una transición fluida a la producción en serie posterior.