¿Cuáles son las clasificaciones de las matrices de estampado de precisión?

Las matrices de estampado de precisión también se pueden clasificar por estructura o aplicación en matrices de una sola estación, matrices progresivas, matrices compuestas, matrices de transferencia y matrices de corte fino.

La selección del molde debe tener en cuenta de forma exhaustiva la geometría de la pieza, el material, la tolerancia dimensional, el volumen de producción, la capacidad del equipo y el coste.

Clasificación de las matrices de estampado de precisión:

1. Matrices de corte (corte/punzonado):
   • Función: utilizan la acción de corte para cortar el material laminado o perforar el perfil requerido.
   • Matrices típicas: matrices de corte, matrices de perforación, matrices de cizallado, matrices de recorte, matrices de rebaje, matrices de corte, matrices de punzonado.
   • Aplicaciones: perforación, corte, separación de residuos, etc.
2. Matrices de doblado (conformado):
   • Función: doblan una pieza plana a lo largo de una o más líneas para formar piezas en ángulo.
   • Matrices típicas: matrices de doblado generales, matrices de doblado por leva, matrices de rebordeado (rebordeado), matrices de doblado radial, matrices de doblado de costura, matrices de doblado descentrado, etc.
   • Aplicaciones: bridas de caja, bridas, soportes y otras piezas dobladas.
3. Matrices de embutición profunda (embutición):
   • Función: conformar piezas en bruto planas en recipientes sin fondo y sin costuras o piezas de cavidad profunda mediante embutición en varias etapas.
   • Matrices típicas: matrices de embutición de una o varias etapas, matrices de embutición y recorte, matrices de reembutición, etc.
   • Aplicaciones: latas de aceite, cuerpos de tanques, piezas en forma de copa y otros componentes embutidos.
4. Matrices de conformado:
   • Función: alterar la forma de la pieza en bruto mediante deformación plástica localizada o general (métodos sin corte).
   • Matrices típicas: matrices de estirado, matrices de rebordeado, matrices de estrangulamiento, matrices de rebordeado, matrices de rizado, etc.
   • Aplicaciones: refuerzo de nervaduras, rebordeados, patrones decorativos y conformado de superficies complejas.
5. Matrices de estampado/prensado (extrusión, repujado, impresión):
   • Función: utilizar alta presión para hacer que el metal fluya o se comprima hasta obtener la forma deseada, o para grabar patrones o marcas en la superficie.
   • Matrices típicas: punzones de extrusión, matrices de estampado en relieve, matrices de estampado/impresión, matrices de extrusión de cara final, etc.
   • Aplicaciones: conformado de piezas de alta resistencia y pared delgada, decoración de superficies, marcado, etc.
6. Matrices compuestas y progresivas (secuenciales):
   • Función: Realizan múltiples operaciones (corte, doblado, embutición, conformado, etc.) de forma continua en un solo juego de troqueles o en una sola prensa para mejorar la eficiencia y garantizar la precisión del posicionamiento.
   • Matrices típicas: matrices compuestas, matrices progresivas, matrices de transferencia.
   • Aplicaciones: producción de piezas de precisión de gran volumen, como carcasas electrónicas y piezas de conectores de precisión.