Mecanizado CNC de alta precisión

Mecanizado CNC de alta precisión para componentes de precisión

Ofrecemos servicios de mecanizado CNC de alta precisión centrados en piezas complejas y superficies funcionales críticas, con el compromiso de transformar los planos de diseño en piezas de alta calidad que cumplan con los requisitos de montaje y rendimiento.

Descripción

Mecanizado CNC de piezas de alta precisión: mediante el uso de herramientas de precisión, fijaciones estables y un estricto control de procesos, garantizamos que las dimensiones, la concentricidad y la calidad de la superficie de las piezas cumplan con los estrictos requisitos de tolerancia. Esta capacidad es adecuada para industrias como la aeroespacial, los dispositivos médicos, los instrumentos de precisión, la electrónica automotriz, los equipos semiconductores y la fabricación de alta gama.

Capacidades y equipos de mecanizado CNC de alta precisión:

  1. Tipos de equipos: centros de mecanizado de 5 ejes, centros de mecanizado CNC verticales y horizontales, fresadoras-mandrinadoras CNC, centros de mecanizado de precisión de alta velocidad, máquinas de cabezal móvil tipo suizo y centros multitarea de torneado-fresado.
  2. Características de mecanizado: mecanizado multifacético en una sola configuración, mecanizado compuesto de 5 ejes, acabado de alta velocidad y capacidades de microcorte; capaz de realizar un mecanizado estable para superficies complejas, cavidades profundas y ranuras de precisión.
  3. Automatización y capacidad: equipado con alimentación automática de barras, carga y descarga paletizada y retroalimentación automática de medición del diámetro exterior e interior; admite una producción de alta consistencia para prototipos, lotes pequeños y lotes medianos.

Materiales compatibles y formas en bruto del mecanizado CNC de alta precisión:

  1. Materiales comunes: aleaciones de aluminio, aceros inoxidables, aceros para herramientas, aceros aleados, aleaciones de titanio, aleaciones de cobre, latón y plásticos de ingeniería (por ejemplo, POM, PEEK).
  2. Formas en bruto: barras, placas, piezas fundidas o piezas en bruto suministradas por el cliente; los accesorios y los planes de mecanizado se pueden desarrollar de acuerdo con el material y la geometría de la pieza.

Tratamientos superficiales y operaciones secundarias:

  1. Postprocesos disponibles: desbarbado, chorro de arena, pulido, anodizado, recubrimiento químico, niquelado, zincado, fosfatado, recubrimiento, tratamiento térmico y endurecimiento local, etc.
  2. Montaje y pruebas: ofrecemos servicios de premontaje de piezas, pruebas funcionales, pruebas de estanqueidad al aire y al agua y montaje final para entregar piezas o conjuntos listos para instalar según los requisitos del cliente.

Control de calidad e inspección:

  1. Proceso de control de calidad: revisión de los materiales entrantes y de los planos, inspección del primer artículo (FAI), inspecciones durante el proceso, inspección final e inspección previa al envío para establecer un sistema completo de trazabilidad de la calidad.
  2. Equipos de inspección: máquinas de medición por coordenadas (CMM), medidores de rugosidad superficial, proyectores ópticos, durómetros, instrumentos de medición de diámetros internos y externos y herramientas de medición de accesorios específicos.
  3. Informes y certificaciones: se pueden proporcionar informes FAI, informes de inspección, informes de pruebas de materiales (MTR) y el soporte necesario para la certificación de calidad (por ejemplo, ISO, IMDS, PPAP) según sea necesario.